作為世界金屬板材柔性加工技術(shù)的典范，意大利薩瓦尼尼公司的S4+P4金屬板材柔性加工線集成了薩瓦尼尼多列立體倉庫，S4Xe沖剪復(fù)合中心，P4Xe多邊折彎中心，各類堆垛裝置和翻轉(zhuǎn)裝置，是最有效的金屬板材生產(chǎn)方式之一。它最大限度地減少了原材料的物流管理，同時(shí)最大限度地提高了生產(chǎn)效率。無需任何中間處理，S4+P4柔性加工線即可完成對標(biāo)準(zhǔn)板材的沖壓，剪切和折彎，從而生成金屬板材成型零件。初始板料自動上料，而完工后的板材工件可以在生產(chǎn)線的末端直接手機(jī)。在不占用流水時(shí)間的前提下，可靈活的編程和自動設(shè)置，使得小批量的生產(chǎn)變得經(jīng)濟(jì)而且可行，乃至批量為一亦可。

 

其中S4Xe沖剪復(fù)合中心配有單一的復(fù)合沖頭庫，沖頭無需更換，最多可以同時(shí)安裝96付模具，每一付模具都有一套沖壓裝置，能獨(dú)立于其他模具，在其位置上精確地進(jìn)行沖孔加工，所以整個(gè)過程無需沖頭更換時(shí)間。與傳統(tǒng)沖床相比，薩瓦尼尼復(fù)合沖頭庫可以大大提高生產(chǎn)效率，縮短加工時(shí)間；同時(shí)減少了模具的磨損，延長模具使用壽命。精確并且強(qiáng)大的機(jī)械手裝置，使整個(gè)加工過程精度控制無與倫比。配有一體化的直角剪，低能耗，無剪切廢料。

 

P4Xe多邊折彎中心配有薩瓦尼尼專利ABT折彎技術(shù)，這項(xiàng)專利技術(shù)從本質(zhì)上來說是將一組原件、公式、運(yùn)算法則和裝置集成于多邊折彎中心中，它賦予了機(jī)床可靠的性能和一致的精度，提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。一幅通用的萬能折彎模具，無需更換就可以完成大部分折彎形狀；全自動的上壓料器調(diào)整裝置ABA技術(shù)，可以在輔助運(yùn)行時(shí)間內(nèi)完成板料的定位和零秒調(diào)整時(shí)間。折彎高度最大可以達(dá)到250mm，折彎長度從2100mm開始，最大可以達(dá)到3800mm。

 

S4+P4柔性加工線可以配置在不同的模塊解決方案中，從最簡單到最復(fù)雜以及高度自動化的配置方案。自動化方案可以帶有從自動倉庫上料或卸料到自動倉庫的裝置。這使得整套設(shè)備極其富有柔性，并且允許它完全可以個(gè)性化地根據(jù)可用的有效空間和客戶的生產(chǎn)加工過程的特點(diǎn)來進(jìn)行配置。S4+P4系統(tǒng)可以用作沖，剪和折彎金屬的組合加工中心，也同樣可以作為獨(dú)立的系統(tǒng)在一端用于沖剪毛胚板材，同時(shí)在另一端折彎不同的板材。

 

同時(shí)，獨(dú)一無二的編程軟件，從設(shè)計(jì)理念到最終產(chǎn)品輕松完成。通過圖形化的界面快速進(jìn)入程序組別和執(zhí)行應(yīng)用的程序。無需復(fù)雜的程度培訓(xùn)，普通的操作員就可完成。薩瓦尼尼用最先進(jìn)的技術(shù)，帶給客戶最簡單高效的生產(chǎn)方式。