薩瓦尼尼S4Xe沖剪復(fù)合中心

――精益化生產(chǎn)與自動(dòng)化的結(jié)合

意大利薩瓦尼尼公司作為世界板材柔性加工技術(shù)的典范，已在全球29個(gè)國(guó)家，擁有4000多臺(tái)柔性加工設(shè)備。如今，隨著自動(dòng)化的不斷發(fā)展，勞動(dòng)成本的不斷上升。越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)將目光投向薩瓦尼尼的柔性加工中心，希望通過薩瓦尼尼全自動(dòng)化的生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的同時(shí)，增加自己的競(jìng)爭(zhēng)力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)占有率。

薩瓦尼尼S4Xe沖剪復(fù)合中心應(yīng)時(shí)而需，作為柔性加工中心的一部分，具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。薩瓦尼尼自從1978年推出第一臺(tái)S4沖剪復(fù)合系統(tǒng)以來(lái)，一直在貫徹發(fā)展復(fù)合沖頭庫(kù)，一體化直角剪，FMS系統(tǒng)集成，自動(dòng)套裁軟件，無(wú)人化操作和綠色環(huán)保的應(yīng)用。現(xiàn)在最新型的S4Xe沖剪復(fù)合中心結(jié)合了柔性和自動(dòng)化，高級(jí)控制系統(tǒng)，降低能耗和易于操作使用，在增強(qiáng)性能的同時(shí)大大提高競(jìng)爭(zhēng)力，使之在市場(chǎng)上處于領(lǐng)帶地位。

多功能復(fù)合沖頭庫(kù)

裝在復(fù)合沖頭庫(kù)中的所有沖頭都可以獨(dú)立沖壓，所以整個(gè)生產(chǎn)過程中沖頭更換時(shí)間為“零”秒，大大提高了生產(chǎn)效率。沖頭庫(kù)中可安裝不同模具實(shí)現(xiàn)單個(gè)，多個(gè)沖孔，壓凸臺(tái)和攻螺紋等功能，甚至有幾個(gè)沖頭可同時(shí)沖壓。

復(fù)合沖剪

沖頭庫(kù)和直角剪集成在單個(gè)結(jié)構(gòu)中，可同時(shí)保證沖孔和剪切精度。

精確的機(jī)械手

獨(dú)一無(wú)二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和先進(jìn)的控制系統(tǒng)，確保了機(jī)械手移動(dòng)在整個(gè)加工過程中的精確性。

能耗降低

高效新型零部件的運(yùn)用和智能化電子液壓系統(tǒng)的采用，增強(qiáng)機(jī)器性能的同時(shí)，機(jī)器能耗比以前降低超過50%。保證了平均能耗可以低于22千萬(wàn)。

精益生產(chǎn)

S4Xe沖剪復(fù)合中心通過柔性自動(dòng)化生產(chǎn)方式，是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的完美解決方案，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程的同時(shí)，把廢品和認(rèn)為干預(yù)降低到最低程度。

極低的運(yùn)行噪聲

由于毛刷型的工作臺(tái)面和帶有壓料器的液壓沖頭，加上改進(jìn)的液壓動(dòng)力單元，使得設(shè)備運(yùn)行噪音極低，噪音等級(jí)比以前降低超過10%。

無(wú)人化操作

整個(gè)系統(tǒng)加工過程完全自動(dòng)化，把操作員成本和物流時(shí)間降低到了最低程度。

柔性自動(dòng)化

S4Xe沖剪復(fù)合中心在板料物流，復(fù)合沖剪，自我診斷和控制，每個(gè)細(xì)節(jié)處理都使整個(gè)加工流程趨于平衡和最優(yōu)化。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！