磨削加工是軸承機(jī)械加工的最后工序，對(duì)軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響，而加工過(guò)程中冷卻液對(duì)于防止工件燒傷、改善工件表面精度和粗糙度、進(jìn)步工件及機(jī)床的防銹能力、延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的使用壽命有著非常重要的作用。因此公道使用和維護(hù)磨削液在軸承加工過(guò)程中至關(guān)重要。
1.切削液的作用
在軸承加工過(guò)程中采用濕式加工，可以大大進(jìn)步刀具切削能力和使用壽命，進(jìn)步產(chǎn)品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點(diǎn)是
1） 潤(rùn)滑作用：切削液可以潤(rùn)滑刀具，進(jìn)步刀具的切削能力；
2） 冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；
3） 沖屑作用：切屑液可以將切屑沖洗掉，掉進(jìn)排屑溝排走，同時(shí)溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來(lái)實(shí)現(xiàn)水力排屑；
4） 進(jìn)步工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而進(jìn)步了粗糙度；
5） 減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕；

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