機床用途

ED54五軸電火花機床床身采用了成熟結(jié)構(gòu)的龍門式650鑄件床身，具有結(jié)構(gòu)剛性好，床身導(dǎo)軌重復(fù)精度高，變形小的特點，機床可實現(xiàn)X.Y.Z.C.A五軸聯(lián)動加工，適合加工螺旋，線形類及各類異形組合刀具。

機床特點：

1.自動車削補償

機床在加工過程中系統(tǒng)可以提前設(shè)定電極輪損耗，加工過程中再次車削自動補長，可以避免在加工過程中由于電極損耗而造成的加工精度不準現(xiàn)象。在損耗補償可控范圍可以設(shè)定多齒車削，提高效率減少加工時間，在加工刀具過程中不用人為因素干預(yù)，實現(xiàn)一次性自動加工保證優(yōu)良產(chǎn)品一致性。

2.刀具角度工藝

采用固定式精密紅寶石探針檢測裝置，與機床X.Y.Z.C.A五軸形成標準機床坐標系，可分組探測及單齒修改檢測值，每檢測一齒數(shù)值自動記錄系統(tǒng)換算處理，自動精準檢測刀具螺旋角度和前角值。在加工界面可直接輸入刀具后角及副后角任意值即可，實現(xiàn)刀具的等后角工藝，一次性完成探測數(shù)據(jù)，可提前完成設(shè)置螺旋雙后角工藝，讓產(chǎn)品完全符合設(shè)計和使用需求，讓刀具切削更輕松，滿足不同客戶使用需求。

3.控制系統(tǒng)

ED54五軸電火花機床操作系統(tǒng)是融合當今數(shù)控領(lǐng)域前沿技術(shù)，通過不斷創(chuàng)新，采用了高性能高可靠性CNC系統(tǒng)，產(chǎn)品功能強大，預(yù)留后期升級空間。CAD圖紙DXF格式導(dǎo)入系統(tǒng)自動生成NC程序,模塊化參數(shù)編程，免去了手工編程。

本系統(tǒng)采用高速工業(yè)以太網(wǎng)，更快的數(shù)據(jù)處理速度，更高的系統(tǒng)穩(wěn)定性，更強的控制功能，多軸聯(lián)動，總線控制，高速高精，開放式PLC可在線編程，可進行文件傳輸，遠程監(jiān)控，版本升級，診斷，維護等特點。

4.放電控制和脈沖電源

采用自主研發(fā)專用PCD超硬材料專用電源，融合由計算機通過人工網(wǎng)絡(luò)優(yōu)選出工藝路線與加工參數(shù)規(guī)準，應(yīng)用高精高效的檢測回路為計算機控制系統(tǒng)提供靈敏準確的放電狀態(tài)信息，避免了不良放電 對加工金剛石復(fù)合層的破壞，嚴格控制實際放電的脈沖寬度，減小電極損耗，獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量，使加工產(chǎn)品完全符合刀具設(shè)計尺寸精度、輪廓精度、光潔度要求。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！