產(chǎn)品導(dǎo)航
通過(guò)新主軸陣容應(yīng)對(duì)更多樣的加工場(chǎng)景
強(qiáng)力新主軸10,000min-1 No.50（特殊規(guī)格）
支持從重切削到高進(jìn)給加工的各種需求
- 主軸轉(zhuǎn)速 10,000min-1
- 最大功率 45/30kW（20分・60%ED/連續(xù)）
- 最大扭矩 652/349N・m（15%ED/連續(xù)）
- 加工能力 1,240cm3/min（S45C）、1,496cm3/min（FCD450）
※提到的上述“實(shí)測(cè)值”只作為示例，可能會(huì)由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無(wú)法獲得。
其他主軸陣容
加工以鋼材為主的工件
標(biāo)準(zhǔn)主軸 No.50
- 主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1
從鋁件到鋼材的廣泛加工
廣域主軸 No.50（特殊規(guī)格）
最大功率：45kW（同以前相比提高1.2倍）
- 主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1
鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工
大扭矩主軸 No.50（特殊規(guī)格）
最大扭矩：1,071N・m
- 主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1
鋼材的加工
廣域主軸 No.40（特殊規(guī)格）
- 主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1
模具、鋁件的加工
高速主軸 僅限HSK-A63（特殊規(guī)格）
- 主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1
更適合加工大型工件的行程
通過(guò)擴(kuò)大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率
加工區(qū)域
X軸移動(dòng)量：1,050mm（原有機(jī)型進(jìn)化）
Y軸移動(dòng)量：900mm
Z軸移動(dòng)量：1,000mm
最大承載工件尺寸
ø1,050×1,200mm※1、※2（原有機(jī)型進(jìn)化）
※1：僅限標(biāo)準(zhǔn)2面APC規(guī)格
※2：最大工件直徑為ø1,000mm，距托盤上面120mm的高度。
最大刀具長(zhǎng)度
630mm※3（特殊規(guī)格）（原有機(jī)型進(jìn)化）
※3：僅限鏈?zhǔn)?a href="http://m.ppjpw.cn/channel-6-61/" title="刀庫(kù)" target="_blank">刀庫(kù)
大型工件的長(zhǎng)時(shí)間加工也可實(shí)現(xiàn)出眾的尺寸穩(wěn)定性
“接受溫度變化”獨(dú)特的構(gòu)思
Thermo-Friendly Concept
OKUMA的Thermo-Friendly Concept不僅實(shí)現(xiàn)了在室溫變化時(shí)保持尺寸的高穩(wěn)定性，還實(shí)現(xiàn)了在機(jī)床起動(dòng)時(shí)或再次開機(jī)加工時(shí)的尺寸的高穩(wěn)定性。
縮短暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，以減輕再次開機(jī)加工時(shí)的尺寸修正負(fù)擔(dān)。
MA-600HⅢ 時(shí)效熱位移實(shí)測(cè) 7μm（室溫變化8℃）
※提到的上述“實(shí)測(cè)值”只作為示例，可能會(huì)由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無(wú)法獲得。
點(diǎn)擊此處閱覽有關(guān)Thermo-Friendly Concept的詳細(xì)信息
減少非切削時(shí)間提高生產(chǎn)效率
縮短使用主軸中心出水時(shí)的換刀時(shí)間
-
主軸內(nèi)切削液抽吸
刀具和主軸內(nèi)的殘留切削液在0.4秒※1內(nèi)一次清除（鉆頭實(shí)測(cè)值）。
通過(guò)主軸內(nèi)切削液抽吸，無(wú)需吹氣（最少15秒）以去除殘留切削液，從而減少換刀時(shí)間。※1：刀具不同，切削液抽吸時(shí)間各異。
縮短工作臺(tái)分度時(shí)間
通過(guò)“SERVONAVI 旋轉(zhuǎn)軸慣性自動(dòng)設(shè)定”等功能，縮短工作臺(tái)分度時(shí)間。
工作臺(tái)分度時(shí)間 1度分度規(guī)格
1.6秒※2 /90° 20％縮短（與原有機(jī)型比較）
工作臺(tái)分度時(shí)間 0.001度分度規(guī)格
1.4秒※2 /90° 44％短縮（與原有機(jī)型比較）
※2：低慣量時(shí)
可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最大化的切屑處理
實(shí)用的防護(hù)設(shè)計(jì)和加強(qiáng)的切削液沖洗可有效排出切屑，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工
單個(gè)Z軸移動(dòng)鈑金和不均勻性較小的XY軸伸縮鈑金，可防止切屑被卡住。
另外，在不使用切削液的干式加工中，可以僅在加工室的下部切換為切削液清潔。
機(jī)內(nèi)清潔切屑易堆積的位置，可精確清除切屑并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工。
不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)
機(jī)內(nèi)清洗切削液 450L/min（原有機(jī)型相比提高了18％）
加強(qiáng)對(duì)加工室下部的清潔，通過(guò)大流量切削液和鉸鏈?zhǔn)?a href="http://m.ppjpw.cn/channel-6-59/" title="排屑器" target="_blank">排屑器將積聚的切屑順暢地排出機(jī)床外
通過(guò)噴淋式清洗裝置（特殊規(guī)格）和來(lái)自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積
免清洗水箱可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行（推薦特殊規(guī)格）
抑制切削液箱中的淤泥堆積。
大幅度減少水箱清潔作業(yè)
為了使機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行，清除切削液中包含的雜質(zhì)（淤泥）非常重要，務(wù)必進(jìn)行水箱清潔作業(yè)�！懊馇逑此洌ㄍ扑]特殊規(guī)格）”通過(guò)有效收集99%淤泥以減少因切削液引起的故障。通過(guò)抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清潔作業(yè)頻率，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。
基本信息
| MA-600HⅢ | ||
|---|---|---|
| 托盤尺寸 | mm | 630×630 |
| 最大工件尺寸 | mm | ø1,050×1,200 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 6,000 |
| 刀庫(kù)收納數(shù)量 | 把 | 60 |
| 主軸電機(jī)功率 | kW | 30/22（10分/連續(xù)） |
| 機(jī)床尺寸（W×D×H） | mm | 3,435×7,068※1×3,174 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
