數(shù)控相貫線等離子切割機(jī)是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備，它能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算，無需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)并且十分方便地并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實(shí)現(xiàn)主管或支管的相貫線切割
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技術(shù)參數(shù) |
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1 |
管道適用范圍(外徑) |
Φ50－Φ630mm |
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2 |
管道長(zhǎng)度 |
3-16m或根據(jù)用戶要求 |
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3 |
**載重 |
5T或更大 |
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4 |
適用切割厚度 |
火焰5.0-160mm，等離子1-25mm |
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5 |
割炬數(shù) |
1-2 |
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6 |
運(yùn)行速度 |
80-1800mm/min |
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7 |
數(shù)控軸數(shù) |
2.3.4.5.6或擴(kuò)展 |
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性能特點(diǎn) |
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1 |
傳統(tǒng)的手工管道相貫線切割工藝繁難，效率低，加工精度低，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。而CNCXG系列數(shù)控管子相貫線切割機(jī)正是針對(duì)這一要求而設(shè)計(jì)研發(fā)的進(jìn)行管道相貫線切割的專有的自動(dòng)化設(shè)備； |
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2 |
它是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備，它能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算，無需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)并且十分方便地并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實(shí)現(xiàn)主管或支管的相貫線切割。 |
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3 |
主要應(yīng)用領(lǐng)域：電力水利、石油化工、建筑結(jié)構(gòu)、造船重工、冶金機(jī)械。 |
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技術(shù)優(yōu)勢(shì) |
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1 |
本機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，數(shù)控系統(tǒng)具有中文界面以及圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合的人機(jī)對(duì)話功能，操作十分簡(jiǎn)單，且適用于長(zhǎng)期連續(xù)加工運(yùn)行控制穩(wěn)定、可靠。軟件設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，保證切割面的工作質(zhì)量。每次切割后的參數(shù)可保存為工藝文件，實(shí)現(xiàn)資料管理。 |
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切割工藝 |
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1 |
本機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型。 |
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2 |
本機(jī)除了系統(tǒng)自帶強(qiáng)大編程功能之外，還可以與其他專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM功能。(如STCAD、澳大利亞FastFRAME)。 |
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3 |
火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ�，燃�(xì)獠捎靡胰�、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)狻?span>H2、H35、F5、H20等。 |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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1 |
控制系統(tǒng) |
上海方凌2500B（選配） |
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2 |
國(guó)際一線品牌 |
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3 |
裝夾裝置 |
多爪卡盤 |
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4 |
伺服驅(qū)動(dòng) |
原裝日本松下伺服 |
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5 |
進(jìn)口精密減速裝置 |
德國(guó)紐卡特 |
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6 |
縱向18kg級(jí)以上U71Mn鋼重軌 |
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7 |
主要切割系統(tǒng) |
火焰（含預(yù)熱部分）或等離子切割系統(tǒng) |
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8 |
切割工件材料 |
碳鋼，合金鋼、不銹鋼、有色金屬等 |
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9 |
支撐托架 |
德州君科 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
