1. 機架上部工作臺采用斜塊固定方式，比起焊接的機架來，不會發(fā)生歪斜和繞曲，長期使用也能保持很高的精度。同時，對于加工時機架的微量彈性變形可以進(jìn)行工作臺前傾微調(diào)。
2. 驅(qū)動裝置都收藏于機器主體的下部，采用使工作臺下動上升進(jìn)行折彎的方式，寬闊的折彎空間能完成其它機型不能加工的工件。
3. 主缸裝設(shè)于下部機臺的中軸部，采用中央加壓方式，防止被折件中部受力不足，加壓時上下臺面產(chǎn)生的歪斜差被抑制在最小限，實現(xiàn)了高精度的產(chǎn)品加工。
4. 在工作臺運動的前后、左右方向都配置了滾柱導(dǎo)向機構(gòu)，這樣能使工作臺很平穩(wěn)的移動，而且能方便的調(diào)整滾柱與導(dǎo)向塊的間隙，故上下臺面的平行度會正確保持。
5. 采用分割式模具，一個人也能便捷的更換模具，裝有快速裝夾中間板，采用精細(xì)刻度，角度調(diào)節(jié)既簡單又準(zhǔn)確。
6. 使用電動腳踏開關(guān)控制，有效的減輕了工人的工作強度，提高了工作效率。
1. 慢速折彎功能：可以設(shè)定折彎速度以便作業(yè)，此外還可以設(shè)定開始慢速度折彎位置以及工步間的等待時間（由數(shù)控設(shè)定或手動設(shè)定自行選擇）。
2. 后拉折彎功能：上下模具夾住材料后定規(guī)就后退，以免在折彎中途后定定規(guī)與材料發(fā)生干涉。
3. 圓弧折彎功能：只需輸入間距和步數(shù)即可自動進(jìn)行圓弧折彎的換算。
4. 畫線折彎功能。
5. 多重下限、多重上限功能：速度切換點及下死點停止位置采用數(shù)字編碼器直接控制以避免多余的空行程大大的提高了生產(chǎn)效率。
6. 手輪控制功能: D軸及L軸手任意控制當(dāng)首件工件進(jìn)行試折彎時采用手輪調(diào)節(jié)功能極大的方便了解操作和提高了安全性。
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