數(shù)控木工車床，它由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤、安裝在床頭箱上的電機(jī)、安裝在電機(jī)軸和主軸及床頭箱上的變速傳動裝置所構(gòu)成，其特征在于所說的變速傳動裝置由固定在主軸端部的從動變速三角帶輪的固定半輪、套裝在主軸上且與固定半輪插合的從動變速三角帶輪的可動半輪、以軸承安裝在可動半輪端部的推拉臂、安裝在推拉臂和床頭箱之間的壓簧、固定在推拉臂上與主軸平行并可在床頭箱的孔中滑動的齒條、與齒條嚙合端部穿過床頭箱的齒輪軸、以小軸安裝在齒輪軸端部的開口槽中且?guī)в惺直钠妮啞惭b在電機(jī)軸或其連接軸上的主動變速三角帶輪的可動半輪和固定半輪、安裝在可動半輪和電機(jī)軸或其連接軸端部的擋圈之間的壓簧以及安裝在主動和從動變速三角帶輪上的三角皮帶所構(gòu)成。 [1] 用木工車刀加工木料旋轉(zhuǎn)表面或復(fù)雜外形面的木工機(jī)床。木工車床分為普通木工車床、仿形木工車床和圓棒機(jī)等。
普通木工車床 工件裝夾在卡盤內(nèi)，或支承在主軸及尾架兩頂尖之間作旋轉(zhuǎn)運動（圖1 [普通木工車床]）。車刀裝在刀架上，由溜板箱帶動作縱向或橫向進(jìn)給運動，也可手持車刀靠在托架上進(jìn)給。普通木工車床用于車外圓、車端面（見車削）、切槽和鏜孔（見鏜削）等加工。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.數(shù)控單軸雙刀、雙軸四刀、三軸六刀車?yán)�，精密的加重鑄鋼床身，經(jīng)過大型龍門刨精細(xì)加工，奠定了機(jī)床的穩(wěn)定性，過硬的品質(zhì)是高密奧琪不懈的追求！床身用料：（2900x450x40）
2.控制系統(tǒng)：CNC
3.操作方法：圖形U盤考入系統(tǒng)，簡單的設(shè)置即可開始加工。
4.加工范圍：樓梯立柱 ，欄桿立柱、家具腿、實木床，木臺燈、木燭臺、工具木柄，木器工藝品等。
5.加工長度： 1000mm 1500mm 2000mm
6.加工直徑:單柱加工時直徑可達(dá)20-300mm，雙軸、三軸同時加工時可加工直徑20-100mm
7.精確度：0.10mm
8.主軸功率：4KW 5.5KW 7.5KW
9.主軸轉(zhuǎn)速：0-3800r/min 變頻無極調(diào)速
10.Y軸進(jìn)給速度：1500mm/min （16N步進(jìn)，伺服電機(jī)）
11.Z軸給進(jìn)：1200mm/min （12N步進(jìn)，伺服電機(jī)）
12.X軸給進(jìn)：1200mm/min （12N步進(jìn)，伺服電機(jī)）
13.刀具：白鋼 合金 鎢鋼
14.雕刻主軸:1.5KW 風(fēng)冷主軸
15.雕刻頭數(shù):2 臺，3臺
數(shù)控木工車床主要特性
1、動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度，解決木料振動問題。
2、主軸部分：分為單軸類和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
3、執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，通過程序計算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！
4、進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動，有效控制直線誤差。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點
1、國內(nèi)首創(chuàng)，屬本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
2、采用高可靠性能CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，編程和操作簡單可靠。
3、操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
4、零件程序鍵盤編輯，可存儲200多個零件程序。支持U盤擴(kuò)展。
5、易學(xué)易用，小學(xué)文化程度也可學(xué)會編程和操作。
數(shù)控木工車床標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、穩(wěn)定型面板式控制系統(tǒng)（U盤傳輸，手輪對刀）；
2、進(jìn)口直線方軌及精密滾珠絲杠；
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4極380伏變頻主軸；
5、電子自動剎車變頻器；
6、氣動壓料頂針；
7、V形正廠鋒鋼車刀；
8、配控制易用軟件；
9、基本花樣文件；
10、隨機(jī)工具。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
