家具桌椅腿木工車床自主研發(fā)全新設(shè)計融合了：數(shù)控木工車床，圓柱雕刻機(jī)，兩大機(jī)器的功能。解決了目前實木樓梯，家具腿，工藝品等圓柱上的拉槽雕花需二次加工的難題，為客戶既節(jié)約了時間，也降低了買兩臺機(jī)器的成本，本機(jī)一次裝夾，無需二次對刀就可完成車型 麻花 鏤空 拉槽 雕刻等諸多功能。加大全鑄鋼床身，金屬數(shù)控車部件，研磨絲杠傳動，更穩(wěn)，更快，光潔度更高，噪音更低，雙刀同時加工，切削大，操作簡單、性能穩(wěn)定，普工，女工即可操作，解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可操作2-3臺，大大降低生產(chǎn)成本。
CNC數(shù)控系統(tǒng)介紹：
分段式數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控木工車床操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法，國際操作規(guī)范，可利用CAD圖紙或圖片掃描，用U盤拷入控制器便可使用。全新電氣設(shè)計，編程更簡單，小柱加工自動讀圖一次成型，大柱加工自動分刀達(dá)到完美的加工效果，節(jié)省時間提高效率 ，圓您創(chuàng)業(yè)夢想；
木工工藝品車床配置：
1、單軸四進(jìn)給軸數(shù)控木工車床采用雙刀車木，一前一后，一粗一精，兩刀前后距離有1公分的差距，兩刀同時加工，一次成型，提高了加工效率。
2、根據(jù)加工材料的實際情況可自由調(diào)整粗刀與精刀的車削比例，減少加工工件的跳動和振動，增加車木光潔度。
3、繪圖簡便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件CAD、精雕、犀牛、漢化，便于無繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用。
4、自動識圖，只須繪制簡單的圖形文件，即可進(jìn)行加工，加工參數(shù)任意設(shè)定，無需復(fù)雜的編程過程。
5、奧琪數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進(jìn)行升級更新，實現(xiàn)遠(yuǎn)程編寫，本地操作，終身提供技術(shù)支持。
6、一次加工成型，無需編寫復(fù)雜的程序即可完成，也可以多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。
7、支持運(yùn)行中調(diào)整加工速度，高精度大扭矩進(jìn)給電機(jī)可滿足大的車削量，提高加工效率。
8、暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續(xù)啟動，以方便檢查加工試件的質(zhì)量。
9、專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡單、學(xué)習(xí)時間短，無需要專業(yè)知識，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。
10、變頻調(diào)速，無級變速，節(jié)約電能，根據(jù)樓梯立柱大小長短實時調(diào)整轉(zhuǎn)速，少加工工件的跳動和振動。
11、床身按機(jī)加工機(jī)床制作規(guī)范設(shè)計，采用一次性澆鑄，經(jīng)時效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
12、高性能傳動系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
13、風(fēng)冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長各電器元件的使用壽命
14、主軸過載保護(hù)，確保設(shè)備在正常的負(fù)荷下運(yùn)行，有效保護(hù)電機(jī)和機(jī)械。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
