XF-WXC80S型無心車床機組，是參考對比了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)特點，經(jīng)優(yōu)化后自行研制出的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
該機的特點是：實用性強，加工過程穩(wěn)定，速度快，效率高，表面質(zhì)量好。由于增加了油氣潤滑裝置，軸承壽命延長多倍，主軸齒輪箱傳動可兩檔變速，較原同步帶結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，操作方便，適應(yīng)轉(zhuǎn)速及加工范圍更廣。加工過程中可實現(xiàn)在線調(diào)刀。增加檢測點后，可實現(xiàn)閉環(huán)在線全自動料徑控制。夾持車采用液壓比例閥傳動，編碼器信號直接控制。設(shè)備整線自動化程度高。設(shè)備具備自動和手動兩套控制系統(tǒng)，并連鎖使用。
主要技術(shù)特點：
1.整機操作由觸摸屏和按扭站兩套系統(tǒng)控制，關(guān)鍵部位PLC編程控制，多點自動監(jiān)測，自動化程度高。
2.送料、出料裝置設(shè)計了自動調(diào)心機構(gòu)，在加工材料直徑變化時可以自動和方便的進行調(diào)整，并確保與主軸的同心度。
3.前導向夾緊裝置設(shè)計了凸輪式雙滾輪夾緊結(jié)構(gòu)，既具備滑刷式前導的穩(wěn)定特點又不劃傷材料，定位精度高并方便調(diào)整。
4.主軸裝置設(shè)計了油氣潤滑裝置，屬于新一代換型產(chǎn)品，加工效率和使用耐用度均有明顯提高。
5.主軸轉(zhuǎn)速采用兩檔齒輪變速和變頻相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適應(yīng)加工范圍大副增加。
6.中后導夾緊裝置設(shè)計了彈性夾緊與剛性夾緊相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，以滿足不同用戶對加工材料和精度以及使用方便程度的不同要求。
7.液壓壓緊裝置采用了特殊的液壓回路設(shè)計，該設(shè)計保壓時間長，節(jié)省動力能源，自鎖能力好，位置準確，壓緊可靠，并且調(diào)整方便，利于操作。
8.刀具修光刃距離長，加工光潔，走料速度高。
9.進料輪適應(yīng)范圍大，不必頻繁換輪，工作效率高。
10.刀具在不停車狀態(tài)下可進行進給補償，加工精度高.
11.出料采用夾持車輸送，油缸比例閥控制運行平穩(wěn)，夾持強度大，不易滑動。
機組長度為18.5米，占地面積：20米X6.1米。設(shè)備嚴格按照有關(guān)標準及技術(shù)協(xié)議等文件設(shè)計制造。設(shè)備保質(zhì)期12個月.
主要技術(shù)特點：
1、材質(zhì)：鈦合金、不銹鋼（304、306、630）、軸承鋼、彈簧鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼、模具鋼及各種有色金屬、管材
2、設(shè)備料架承重： ≤5000kg
3、坯料尺寸規(guī)格：
直徑范圍：Φ16.5-Φ85
直線度：2‰
長度范圍： 2.5m-6m（可根據(jù)需要加長）
4、成品直徑范圍：Φ16-Φ80
尺寸精度： ≤h10
表面粗糙度Ra≤3.2
橢圓度：公差之半
5、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
切削深度： 0.25mm-2.5mm
刀盤轉(zhuǎn)速（無級變速）： 1600r/min
進給速度（無級變速）：0-18m/min
主電機功率：90kW
進給抽出電機功率：4kW 2臺
6、能源介質(zhì)參數(shù)
電壓： 3×380V±10%
頻率： 50Hz±2%
裝機容量：120kW
氣動流量：0.5m3/min
冷卻液流量：500L/min
7、 售后服務(wù)：設(shè)備出現(xiàn)問題，接到通知后24小時內(nèi)予以響應(yīng)，72小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修（國內(nèi)）；在無法到達現(xiàn)場的情況下（例如國外）給予及時的技術(shù)支持；供方保證培訓需方操作人員能夠正確使用和維護保養(yǎng)機床。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
