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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是通過網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)輸送工件到封閉的拋丸室，利用高速旋轉(zhuǎn)的的拋丸器葉輪將彈丸加速拋射至工件表面，去除其表面的銹層、焊渣及氧化皮，使其得到均勻一致的金屬光澤，提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。
網(wǎng)帶可變頻調(diào)速，可以獲得滿意的清理效果。采用Φ6mm的軋制Mn13盤條編制而成，使用壽命更長。該設(shè)備主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)的薄壁鑄件或脆弱的鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸，亦可用于機(jī)械零件的拋丸強(qiáng)化。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。
2.采用 4-8 臺(tái)皮帶聯(lián)動(dòng)高速軸座離心式拋丸器，顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。
3.拋丸室體采用鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用 ZGMn13，護(hù)板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
4.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
5.為防止工件上料不正在運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。
6.可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi)， 同時(shí)減少對設(shè)備不必要的破環(huán)。
7.高效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
