我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床適合大型零部件淬火，例如軸類，在軸類工件淬火為確保其質(zhì)量，需配備淬火機床。我公司特別為您推薦我們的這款臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床，主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)、水平運動動作，實現(xiàn)淬火工藝要求。更多信息歡迎來訪www zzgaopinji com哄著電話聯(lián)系我們把！
臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床的工作原理：
淬火機床為臥式全封閉結(jié)構(gòu)。前后頂尖用于夾持零件，被零件旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)；被加熱零件、感應(yīng)器、變壓器組成諧振電路的電感支路，感應(yīng)器接在變壓器次級，變壓器初級和電容器組成的并聯(lián)諧振電路直接與中頻電源相相連，共同組成電源的負載；電源與諧振回路的電纜連同冷卻變壓器、電容器的冷卻水管放置在坦克鏈上，在伺服電機的帶動下連同變壓器、電容器一起前后移動，旋轉(zhuǎn)電機由變頻器控制，伺服電機由伺服驅(qū)動器驅(qū)動，中頻電源輸出能量的大小均由工控機控制，可完成手動、半自動操作， 手動操作包括：機械動作調(diào)整；冷規(guī)范工藝參數(shù)調(diào)整、熱規(guī)范工藝參數(shù)調(diào)整。
我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床的設(shè)備特點：
1、我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床采用PS機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
3、我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床適用的典型工件軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250w，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。
6、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
7、我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
9、我們的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
具體到我公司的臥式淬火機床，數(shù)控淬火機床，其具體的工作的參數(shù)為：
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最大淬火長度 (mm)
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4000
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最大回轉(zhuǎn)直徑 ( mm)
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≤φ500
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工件移動速度 ( mm/s)
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2-60
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旋轉(zhuǎn)速度 (r/min)
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25-125
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頂尖移動速度 ( mm/min)
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480
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工件重量 ( kg)
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≤1500
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輸入電壓 ( V )
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三相380
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電機總功率 ( kw)
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3
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
