• 多工位冷墩成型機(jī) 自動多工位螺母機(jī) 多工位螺栓冷墩機(jī)
    • 產(chǎn)品價格:面議
    • 供 貨 量:50臺
    • 所 在 地:中國 浙江 寧波
    • 聯(lián) 系 人:肖蘇峰 先生   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2016年10月09日-2017年04月07日
    詳細(xì)信息

     

    主要產(chǎn)品有M6—M30的3,4,5,6工位高速全自動冷鐓機(jī)和6工位各個型號的高速全自動螺帽成型機(jī),搓絲機(jī)。
    本公司生產(chǎn)的多工位冷鐓機(jī)有以下特點:
    一,本臺鑄件采用QT500-7材料。
    QT500-7鑄鐵具有良好的綜合性能,較高的強(qiáng)度、硬度、良好的塑性和韌性及力學(xué)性能。本臺鑄造后保持長期時效(至少一年)后采用數(shù)控加工中心加工,加工精確度高。加工均經(jīng)過激光跟蹤儀跟蹤,以保證同心度、垂直度及平行度,均可提供檢測報告,同時進(jìn)行二次元檢測。可保證加工精度和長期穩(wěn)定性能。
    二,主滑塊和主連桿采用QT600-3材料。
       經(jīng)加工中心加工完成,配合后可保證沖模面和主模面上下前后平行度在0.03MM以內(nèi),保證您的產(chǎn)品精度要求。
    三,機(jī)臺鑄造件除傳動齒輪及傳動皮帶輪外均為球墨鑄鐵材料。確保零部件的韌性及剛性。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。
    四,機(jī)臺銅套采用磷錫青銅。導(dǎo)滑銅板采用鑲嵌固體潤滑劑銅板,增加高速潤滑程度,抗磨損。
    磷錫青銅該材料耐溫變化,耐沖壓力量,耐磨性能好。可保證長期耐磨性能和機(jī)臺在工作溫差變化中產(chǎn)生的熱能變化極小及機(jī)臺在工作中的抗沖壓強(qiáng)度。具有良好,長期的穩(wěn)定性能。裝配時壓入時都采用冷藏后裝入。
    五,夾鉗體采用進(jìn)口超硬鋁(7075A)經(jīng)加工中心加工后進(jìn)行硬質(zhì)陽極化(T6)處理,抗拉強(qiáng)度及變形系數(shù)極小,而且較輕的重量對該部位的零件大大減少磨損,運(yùn)動動作可長期穩(wěn)定。
    六,曲軸采用42GrMo合金鋼材料鍛打,材質(zhì)緊密,力學(xué)性能好。調(diào)質(zhì)精加工后做硬氮化處理,增加表面耐磨性能。每根曲軸均做過超聲波探傷檢測。
    七,主滑塊導(dǎo)滑板采用進(jìn)口SKS-3材料制作。真空熱處理后長期耐磨。
    八,各部位凸輪采用Cr12MoV材料,經(jīng)電腦精密演示計算,加工由數(shù)控加工中心完成。初級加工留有余量,熱處理后再由數(shù)控研磨曲線,可保證凸輪曲線完整準(zhǔn)確。
    九,配備空壓離合器(臺灣樺霖)。啟動時電流小,節(jié)省能源且每次停機(jī)時(除點動方式外)均可使主滑塊停止后死點提供最大調(diào)整操作空間。
    十,空壓原件均為日本進(jìn)口SMC(如二聯(lián)體、三聯(lián)體,電磁閥等)彈簧為國內(nèi)最好進(jìn)口東發(fā)彈簧(日本),軸承為口IKO和NSK(日本)
    十一,電氣系統(tǒng)采用全進(jìn)口。PLC(日本歐姆龍),變頻器(德國力士樂),低壓電器(法國施耐德)
    十二,本機(jī)具有以下特性
    1、         可無極變速,自動檢測機(jī)臺在工作中的故障狀態(tài)報警停機(jī)。
    2、         剪料機(jī)構(gòu)為凸輪板式圓周剪,剪斷面齊平,動作平穩(wěn)有力。
    3、         陽模頂出機(jī)構(gòu)與主滑塊后退同步,大大節(jié)省時間調(diào)整需要。
    4、         夾料機(jī)構(gòu)為旋擺氣動夾料,疲勞強(qiáng)度好,壓力可調(diào),特殊材料產(chǎn)品可避免夾傷產(chǎn)品現(xiàn)象。工件傳送穩(wěn)定可靠,適用于機(jī)臺高速運(yùn)轉(zhuǎn)。第一組夾子遇到短料現(xiàn)象時可自動松開并停機(jī)提示。
    5、         送料機(jī)構(gòu)供超越離合器,可防止材料產(chǎn)生倒拉現(xiàn)象。送料棘爪在送料回程工作中可自動抬起,消除磨損和減少噪音。送料輪為氣壓動作,壓力可調(diào)。
    6、         后通出搖臂可單獨調(diào)整,且前死點不變,可針對特殊成型產(chǎn)品。
       可按客戶要求選擇配備“人機(jī)界面”的數(shù)控系統(tǒng)。
       本公司生產(chǎn)的5-6工位零部件成型機(jī),夾鉗可翻轉(zhuǎn)運(yùn)動,也可單獨翻轉(zhuǎn)。
    十三,針對不銹鋼及合金鋼在冷鐓行業(yè)中應(yīng)用的難點問題,本公司產(chǎn)品具有以下特點
    1.    剪料裝置的改進(jìn),我公司的剪料斜鍥加寬,滾動軸承采用日本進(jìn)口的IKO滾柱軸承, 剪切力大大提高。
    2.    剪料機(jī)構(gòu)的改進(jìn),剪料間隙的微調(diào)螺母保證剪料的平整光滑。
    3.    不銹鋼的冷作硬化導(dǎo)致變形量不大,均以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件為主,必須配套不銹鋼特殊模具。
    4.    針對機(jī)器的低速和高載的特性,我們將部分小運(yùn)動的配件改為鑲嵌固體潤滑劑式無油軸承,將節(jié)省更多的油量來保證曲軸和滑塊部件得到充足潤滑。
    5.    另外不銹鋼材料的草酸粉末和磷化材料的表面脫屑對潤滑油的污染,我們采用標(biāo)準(zhǔn)配備獨立工作的濾油機(jī),保證潤滑油的清潔度同時為您節(jié)省潤滑油的使用成本。
    6.    另外對切邊帶來的高溫廢料容易引起火災(zāi),我們標(biāo)配了氣動球振動器,確保廢料及時脫離機(jī)臺安全生產(chǎn)。

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    肖蘇峰 先生 (銷售經(jīng)理)
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