鏜床主要幾何精度與加工精度有以下關(guān)系，
(1)床身導(dǎo)軌在垂直平面、水平面內(nèi)的直線度該兩項(xiàng)精度是機(jī)床的基礎(chǔ)精度，由磨削、刮削 加工精度決定。該直線度誤差將直接影響加工精度。
1)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 在以工件進(jìn)給鏜孔時(shí)，鏜床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差將使工件在垂直平面內(nèi)產(chǎn)生位移，使工件孔在半徑方向產(chǎn)生的直線度誤差;在鏜長孔時(shí)將造成孔
的圓柱度誤差。
2)床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度 在以工件 進(jìn)給鏜孔時(shí)，鏜床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差將使工件在水平面內(nèi)產(chǎn)生位移•誤差將以1:1關(guān)系傳遞于工件，同樣造成圓度和圓柱度超差。
(2)工作臺面平面度 通常鏜削工件或配置 工件的夾具是放罝在工作臺上的，由于工作臺平面 度的影響，在鏜削完畢、松開工件后會產(chǎn)生彈性變形，使工件產(chǎn)生圓度誤差或銑削平面誤差。同時(shí)因工件在工作臺不同位罝有相對傾斜度，精鏜孔時(shí)，孔的軸線對底面出現(xiàn)平行度誤差， 精銑平面時(shí)加工后的平面對安裝基面出現(xiàn)垂直度誤差。
(3)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度 該項(xiàng) 精度主要影響鏜兩孔的平行度。如利用主軸移動鏜孔，然后移動工作臺鑲孔時(shí)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)
平行度誤差就直接反映至工件，造成兩孔平行度超 差。此外在以工作冶進(jìn)給鏜長孔時(shí)，誤差也將使孔 的圓和圓柱度誤差增大。
(4)滑座導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 該項(xiàng)精度影響精銑平面的平面度，使接刀接不平，同時(shí)精鏜兩孔時(shí)也會產(chǎn)生平行度誤差。
(5)工作臺橫向移動對縱向移動的垂直度 通常，工件安裝時(shí)以安裝基準(zhǔn)面在縱向先找正，接著夾緊固定，然后橫向移動找正待加工孔的位置后鏜孔或作精銑平面。由于該項(xiàng)精度的誤差大，將造 成工作臺橫向移動被銑平面時(shí)，該面與基準(zhǔn)面的垂垂直度超差，使銑削深度發(fā)生變化；被銑平面與主軸移動所鏜的孔不垂直。當(dāng)用單刀銑平面時(shí)會使被銑平面成凹狀，影響平面度。
(6)工作臺移動對工作臺面的平行度 這項(xiàng)精度誤差大，會造成工作臺移動時(shí)，臺面與主軸軸 線的距離不斷發(fā)生變化。因此在鏜箱體孔時(shí)，不同 截面垂直方向的孔距，或孔與基準(zhǔn)水平面的距離誤 差變大。工作臺橫向移動平行度誤差大時(shí)，在鏜削垂直 平面內(nèi)的兩孔時(shí)，會產(chǎn)生等高 誤差。在縱向移動對工作臺面平行度超差時(shí)，鏜得的前后孔同軸度超差，軸線發(fā)生傾斜。
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