工件在加工之前，確定第一把刀Z軸的基準至關重要。

第一把刀有了誤差，后面刀庫要用的刀都會有誤差。

傳統(tǒng)操作習慣是人借助于標準塊來回滑動，依靠人的技能和感覺確定Z軸基準，此種操作方法會產(chǎn)生誤差，通常精度不高，絲級精度。

新的對刀工藝是：調(diào)用刀庫里的1μ棒確定第一把刀Z軸基準，快速且精準，精度在μ級，配合對刀儀使用定能高效高產(chǎn)高質(zhì)量。

好處：

以前操作工需要學習和掌握很多技能：

比如：檢測技能；

工件找正、分中、尋邊、定位技能；

對刀技能；

測量刀擺技能；

千分表使用技能；

卡尺使用技能；

高度尺便用技能；。。。。。。。。。

要用半年甚至幾年時間才能熟練用好以上10幾種工具和量具的使用�，F(xiàn)在，以上這些技能統(tǒng)統(tǒng)被新技術所取代。

還是這臺機床，還是這個人操作，操作簡單了，工作效率提高了很多。勞動強度降低了許多。機床的加工精度提高了幾倍。招工用人容易了。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！