霧化噴孔加工機(jī)床
    霧化噴孔加工機(jī)床利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以內(nèi)。能加工各類霧化噴孔的精密微孔，具有高精度、高光潔度，孔徑一致性高。
    霧化噴孔加工機(jī)床由主機(jī)、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機(jī)床電氣組成。
    霧化噴孔加工機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)  
工作臺面尺寸 350x500 mm .
  X軸行程320 mm .
  Y軸行程400 mm .
  C軸分度范圍0-360°.
  A軸分度范圍±90°.
  W軸伺服行程200 mm .
  輸入功率3 KVA .
    霧化噴孔加工機(jī)床利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類霧化噴孔零件精密微孔。
加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm。
孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
單孔加工時間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。
X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
X、Y、A、C軸的點(diǎn)位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。機(jī)床均采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動高速進(jìn)行深小孔加工。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的規(guī)格。
采用人機(jī)對話及中文操作界面,工控機(jī)液晶彩顯，帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。
電極的自動補(bǔ)償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。
根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。電極用完報訊。
六軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示�？梢灾付ㄈ我饪孜患庸ぁ＜庸み^程中，實(shí)際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警�？蓛Υ�1000種以上的工藝參數(shù)。

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