| 機(jī)械特性: | |||||
| ★所有機(jī)械主鑄件采用高剛性”米漢納”鑄鐵,并經(jīng)退火處理,高精度研磨,確保最佳的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性； | |||||
| ★機(jī)身采用龍門式結(jié)構(gòu),承載能力好,剛性強(qiáng)； | |||||
| ★三軸均采用臺(tái)灣銀泰(PMI)C3級(jí)滾珠絲桿，日本NSKP4級(jí)軸承,瑞士直線導(dǎo)軌及德國聯(lián)軸器,確保機(jī)床具有長久及穩(wěn)定 | |||||
| 的使用精度； | |||||
| ★機(jī)床可根據(jù)客戶需要加裝四把刀刀庫,提高生產(chǎn)效率； | |||||
| ★電控主要電器元件均采用國際知名品牌，保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性； | |||||
| ★高精度,高剛性的傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)雕銑機(jī)的動(dòng)態(tài)加工精度、響應(yīng)速度及剛性等都有決定性的影響。本公司所有雕 | |||||
| 銑機(jī)均采用兩端固定支承設(shè)計(jì)并配有適當(dāng)預(yù)拉力，滾珠絲桿兩端均使用2個(gè)高精度角推軸承固定，以提高剛性。將機(jī) | |||||
| 床的自振頻率提高至正常使用范圍以外，以保證高動(dòng)態(tài)加工精度，另伺服系統(tǒng)的調(diào)裝變得輕松容易； | |||||
| ★數(shù)控系統(tǒng)采用臺(tái)灣著名”寶元”LNC-520i高速高精雕銑專用系統(tǒng),具有特佳的加工效率及表面光潔度。 | |||||
| 宏準(zhǔn)數(shù)控雕銑機(jī)CM- 650技術(shù)參數(shù) | |||||
| 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 主要零部件 | ||
| X,Y,Z三軸行程 | mm | 600 X 500 X 250 | 三軸采用臺(tái)制“銀泰”C3級(jí)滾珠絲桿 | ||
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 600 X 540 | 三軸采用NSKP4級(jí)軸承（每軸4個(gè)） | ||
| 最大工作量 | kgs | 300 | 三軸采用臺(tái)灣“銀泰”導(dǎo)軌 | ||
| 定位精度 | mm | ±0.005 | 三軸采用臺(tái)制BNS限位開關(guān) | ||
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | X、Y軸防護(hù)罩 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 600-24000 | 臺(tái)制ISHAN抵抗式電動(dòng)注油器 | ||
| 主軸功率 | kw | 3.2-7.5 | 德國R+W聯(lián)軸器 | ||
| X,Y,Z A.C伺服電機(jī) | w | 850 | 標(biāo) 準(zhǔn) 配 件 | ||
| 最大進(jìn)給 | m/min | 12 | 工具箱及調(diào)整工具 | 臺(tái)制工作石英燈 | |
| 最大切削速度 | m/min | 8 | 手輪定位控制寶元控制系統(tǒng) | 噴油管，噴氣管 | |
| 氣壓 | kps/p | 6 | 特 殊 配 件 | ||
| 主軸冷卻 | 水冷/風(fēng)冷/油冷 | 12000 rpm/30000rpm Spindle | |||
| 刀柄形式 | ER20/IS025/BT30 | 西班牙發(fā)格或日本三菱及發(fā)那科控制系統(tǒng) | |||
| 最大刀具直徑 | mm | 13/16/20 | 油霧收集器 | 真空吸盤 | |
| 控制系統(tǒng) | LNC-M520/LNC/600i | 自動(dòng)換刀系統(tǒng)(刀庫) | 對(duì)刀儀 | ||
| 機(jī)床重量 | kgs | 2600 | 4軸/5軸控制 | 主軸油冷機(jī) | |
| 輸入電壓 | v/hz | 380V 50HZ | |||
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
