CNC數(shù)控自動車床BNC42C5 操作簡單、編程簡單、高效、高精度、車削中心。 一、 機床性能、特性、規(guī)格 1、 機床性能簡介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實的NC標準機能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長尺寸、跳動、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤，只需列換程序。（2）長壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機種都可以通用。（3）簡易是最棒的 BNC系列以“簡易是最棒的”為理想，附加最先進的數(shù)控機能，實現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機和弧齒盤可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨創(chuàng)的2個銷定位方式，使刀具裝卸簡便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過嚴格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機床規(guī)格機種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機床能力和卡盤系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長度 42*150MM 4.動力卡盤尺寸 5” 5.最大加工直徑*長度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動力卡盤） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達 VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機動力頭（選 件） 1.動力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動電機 AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進給功能 1.快速進給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機床重量 2500KG 3.機械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進給 F3.4位直接指定 7.快速進給倍率 0-150% 8.插補功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標系設(shè)定 基準坐標系自動設(shè)定，根據(jù)形狀補償功能，可設(shè)定工件坐標系64組 12.刀具，工件坐標系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標選擇 13.刀具磨損補償 采用指令，可對刀具作磨損補償 14.刀具位置直接輸入 測量值可直接鍵盤輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動運轉(zhuǎn) 單循環(huán)運轉(zhuǎn)/連續(xù)運轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機床鎖定，空運轉(zhuǎn)，進給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點輸入，手輪，記憶保護，啟動聯(lián)鎖，刀尖R補償，后臺編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個工件程序儲存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運行時間/加工零件數(shù)計數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補

　　CNC數(shù)控自動車床BNC42C5 操作簡單、編程簡單、高效、高精度、車削中心。 一、 機床性能、特性、規(guī)格 1、 機床性能簡介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實的NC標準機能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長尺寸、跳動、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤，只需列換程序。（2）長壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機種都可以通用。（3）簡易是最棒的 BNC系列以“簡易是最棒的”為理想，附加最先進的數(shù)控機能，實現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機和弧齒盤可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨創(chuàng)的2個銷定位方式，使刀具裝卸簡便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過嚴格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機床規(guī)格機種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機床能力和卡盤系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長度 42*150MM 4.動力卡盤尺寸 5” 5.最大加工直徑*長度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動力卡盤） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達 VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機動力頭（選 件） 1.動力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動電機 AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進給功能 1.快速進給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機床重量 2500KG 3.機械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進給 F3.4位直接指定 7.快速進給倍率 0-150% 8.插補功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標系設(shè)定 基準坐標系自動設(shè)定，根據(jù)形狀補償功能，可設(shè)定工件坐標系64組 12.刀具，工件坐標系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標選擇 13.刀具磨損補償 采用指令，可對刀具作磨損補償 14.刀具位置直接輸入 測量值可直接鍵盤輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動運轉(zhuǎn) 單循環(huán)運轉(zhuǎn)/連續(xù)運轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機床鎖定，空運轉(zhuǎn)，進給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點輸入，手輪，記憶保護，啟動聯(lián)鎖，刀尖R補償，后臺編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個工件程序儲存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運行時間/加工零件數(shù)計數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補

　　CNC數(shù)控自動車床BNC42C5 操作簡單、編程簡單、高效、高精度、車削中心。 一、 機床性能、特性、規(guī)格 1、 機床性能簡介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實的NC標準機能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長尺寸、跳動、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤，只需列換程序。（2）長壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機種都可以通用。（3）簡易是最棒的 BNC系列以“簡易是最棒的”為理想，附加最先進的數(shù)控機能，實現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機和弧齒盤可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨創(chuàng)的2個銷定位方式，使刀具裝卸簡便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過嚴格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機床規(guī)格機種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機床能力和卡盤系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長度 42*150MM 4.動力卡盤尺寸 5” 5.最大加工直徑*長度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動力卡盤） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達 VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機動力頭（選 件） 1.動力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動電機 AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進給功能 1.快速進給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機床重量 2500KG 3.機械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進給 F3.4位直接指定 7.快速進給倍率 0-150% 8.插補功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標系設(shè)定 基準坐標系自動設(shè)定，根據(jù)形狀補償功能，可設(shè)定工件坐標系64組 12.刀具，工件坐標系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標選擇 13.刀具磨損補償 采用指令，可對刀具作磨損補償 14.刀具位置直接輸入 測量值可直接鍵盤輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動運轉(zhuǎn) 單循環(huán)運轉(zhuǎn)/連續(xù)運轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機床鎖定，空運轉(zhuǎn)，進給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點輸入，手輪，記憶保護，啟動聯(lián)鎖，刀尖R補償，后臺編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個工件程序儲存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運行時間/加工零件數(shù)計數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補

　　CNC數(shù)控自動車床BNC42C5 操作簡單、編程簡單、高效、高精度、車削中心。 一、 機床性能、特性、規(guī)格 1、 機床性能簡介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實的NC標準機能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長尺寸、跳動、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤，只需列換程序。（2）長壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機種都可以通用。（3）簡易是最棒的 BNC系列以“簡易是最棒的”為理想，附加最先進的數(shù)控機能，實現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機和弧齒盤可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨創(chuàng)的2個銷定位方式，使刀具裝卸簡便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過嚴格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機床規(guī)格機種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機床能力和卡盤系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長度 42*150MM 4.動力卡盤尺寸 5” 5.最大加工直徑*長度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動力卡盤） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達 VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機動力頭（選 件） 1.動力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動電機 AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進給功能 1.快速進給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機床重量 2500KG 3.機械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進給 F3.4位直接指定 7.快速進給倍率 0-150% 8.插補功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標系設(shè)定 基準坐標系自動設(shè)定，根據(jù)形狀補償功能，可設(shè)定工件坐標系64組 12.刀具，工件坐標系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標選擇 13.刀具磨損補償 采用指令，可對刀具作磨損補償 14.刀具位置直接輸入 測量值可直接鍵盤輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動運轉(zhuǎn) 單循環(huán)運轉(zhuǎn)/連續(xù)運轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機床鎖定，空運轉(zhuǎn)，進給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點輸入，手輪，記憶保護，啟動聯(lián)鎖，刀尖R補償，后臺編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個工件程序儲存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運行時間/加工零件數(shù)計數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補