鑄鐵彎板用途：彎板專用工具，適用于機(jī)床，機(jī)械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗(yàn)，安裝加工定位，劃線等是機(jī)械行業(yè)中的重要測量工具，并在加工中作配套工作臺(tái)使用。它的特點(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好，便于維修。規(guī)格：300×200×250～700×400×500（毫米） 精度：0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí) 彎板用于檢驗(yàn)工件的90°角，維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還可常用于檢驗(yàn)、安裝、機(jī)床機(jī)械的垂直面檢查，并能在平板上檢查工件的垂直度。
鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝，用于檢驗(yàn)工件的90°角，維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機(jī)械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查，廣泛使用在工業(yè)測量中。
鑄鐵彎板是用于產(chǎn)品垂直面的檢測，屬于直角尺類。鑄鐵彎板是按國家標(biāo)準(zhǔn)制造，材料為HT200-HT300。鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程。隨著科學(xué)的進(jìn)步，鑄型進(jìn)入工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)，以前的技術(shù)不能滿足生產(chǎn)要求，樹脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展，對鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求。鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態(tài)金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形，表面光潔，沒有突出的棱角；多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角；尖角形砂，顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)（砂子實(shí)際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。彎板按GB6092-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面采用刮研工藝，材料為HT200-HT300。彎板的技術(shù)參數(shù)包括彎板的承載、彎板的長寬高、彎板的表面精度、彎板的重量、彎板的材質(zhì)要求等。
鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝，用于檢驗(yàn)工件的90°角，維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機(jī)械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查，廣泛使用在工業(yè)測量中。
鑄鐵彎板是用于產(chǎn)品垂直面的檢測，屬于直角尺類。鑄鐵彎板是按國家標(biāo)準(zhǔn)制造，材料為HT200-HT300。鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程。隨著科學(xué)的進(jìn)步，鑄型進(jìn)入工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)，以前的技術(shù)不能滿足生產(chǎn)要求，樹脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展，對鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求。鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態(tài)金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形，表面光潔，沒有突出的棱角；多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角；尖角形砂，顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)（砂子實(shí)際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。彎板按GB6092-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面采用刮研工藝，材料為HT200-HT300。彎板的技術(shù)參數(shù)包括彎板的承載、彎板的長寬高、彎板的表面精度、彎板的重量、彎板的材質(zhì)要求等。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
