| 選擇一臺適當?shù)膬x器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 坐標測量機可根據(jù)應(yīng)用選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動儀器是最佳選擇。手動測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序，從而加快了重復性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的測量機。數(shù)控測量機可自動檢測并消除操作者對測量結(jié)果的影響。程序驅(qū)動意味著可實現(xiàn)無誤差的高檢測速度。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 公差也非常重要，手動測量機很難達到更小的公差要求，而數(shù)控測量機通過其連續(xù)的觸測使其更適合具有嚴格公差要求工件的高精度和高重復性要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 數(shù)控測量機通過安裝一個模擬掃描測頭，用于測量要求大量的數(shù)據(jù)來定義它們的幾何量的工件，如：齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風玻璃的測量。對于那些完全用算術(shù)方法CAD定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集，并可從部分工件和模型上進行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說，掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來進行定義而成為理想的選擇。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 測量機安裝的場地也很重要。理想情況是，測量機應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)過程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機一般具有友好的用戶操作接口，具有與機床類似的控制界面。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 不同型號的測量機可以共同工作。一臺計量型的垂直式測量機一般使用的精密計量室，作為產(chǎn)品性能的主仲裁，工作型的測量機使用在生產(chǎn)線，對工件的質(zhì)量進行評判，并提供實時的統(tǒng)計過程控制，并平滑地與整個制造流程規(guī)劃進行過渡。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 需要考察的關(guān)鍵部分 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一旦你確定了如何以及在何處使用測量機，有一些關(guān)鍵的性能需要進行考察，這包括了測量不確定度和工作效率。根據(jù)現(xiàn)行的國際標準，對于測量機的不確定度和檢測程序在ISO 10360中進行了描述。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO 10 360標準： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO 10 360主要確定了以下三項誤差： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A.長度測量最大允許示值誤差MPEE(ISO 10 360-2 ) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 在測量空間的任意7種不同的方位，測量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長度分別測量3次。所有測量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B.最大允許探測誤差MPEP(ISO 10 360-2) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 25點測量精密標準球，探測點分布均勻。最大允許探測誤差MPEP值為所有測量半徑的最大差值。MPEP是測量機的形狀公差。如果測量了一個精密環(huán)規(guī)，所繪制圖上的形狀公差就是測量機的形狀公差(=MPEP)。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C.最大允許掃描探測誤差MPETHP（ISO 10 360-4） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 沿標準球上4條確定的路徑進行掃描。最大允許掃描探測誤差MPETHP值為所有測量半徑的最大差值。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 在可接受不確定度水平上采集點的數(shù)量，確定了測量機的工作效率。一些測量機能夠在一分鐘內(nèi)采集超過100個數(shù)據(jù)點，而可以達到非常接近計量型的精度。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 測量機能夠為現(xiàn)代制造業(yè)提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定制的量規(guī)，以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機還可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。對于固定資產(chǎn)的投入有許多要考慮的因素，但一但考慮到提高了生產(chǎn)效率、降低了成本并將生產(chǎn)納入了控制，測量機就是測量和檢測的最好的選擇。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
