一、 液壓擺式剪板機外形圖
本機床采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，氮氣回程缸回程，工作平穩(wěn)可靠，機器結(jié)構(gòu)合理可靠，操作維修方便。
調(diào)整刃口間隙迅速方便，機器設(shè)有前后擋料，后檔料采用機械傳動，轉(zhuǎn)速顯示數(shù)值，并能手動微調(diào)。前檔料采用標(biāo)尺計數(shù)，擋塊定位。上刀架的行程可以調(diào)節(jié)（行程開關(guān)撞塊），以提高剪切狹板料的效率。計數(shù)剪切件數(shù)，安裝防護欄，保證了操作的安全。
二、剪板機的基本參數(shù)
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序號 |
名 稱 |
數(shù) 值 |
單 位 |
備 注 |
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1 |
可 剪 板 厚 |
8 |
mm |
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2 |
可 剪 板 寬 |
2500 |
mm |
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3 |
被剪板料強度 |
450 |
N/mm2 |
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4 |
剪 切 角 |
2°30′ |
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5 |
行 程 次 數(shù) |
12 |
min-1 |
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6 |
立柱間距離 |
2720 |
mm |
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7 |
刀 片 長 度 |
2600 |
mm |
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8 |
主 電 機 |
11 |
kW |
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三、主體結(jié)構(gòu)
設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由機架、刃口間隙調(diào)整裝置、壓料裝置、前后擋料組成。
3-1、機架
由鋼板焊接的框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；兩油缸安裝固定在機架的兩側(cè)，驅(qū)動上刀架以支承軸為中心作上下往復(fù)擺動；工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀片作微量調(diào)整；工作臺面板上裝有送料鋼球，便于板料的推進。
3-2、刃口間隙調(diào)整裝置
裝在刀架后方的支承軸，手動把手驅(qū)動偏心套旋轉(zhuǎn)，使刀架向前或向后，從而達到上下刀片間隙的調(diào)整。
在手柄座上裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3-3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料油缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
3-4、前后擋料
前擋料：裝在工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調(diào)節(jié)由電機、減速機驅(qū)動，在操作面板上按下調(diào)節(jié)按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置的調(diào)節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20～600。
四、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔、維護方便。
壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力19.5Mpa。
五、電氣控制系統(tǒng)
設(shè)備電控系統(tǒng)采用名牌產(chǎn)品，操作、維修方便。動力電源380V/50Hz。主開關(guān)具有短路保護和主電機的過載保護功能。
六、主要外購件
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序號 |
名稱 |
規(guī)格型號 |
產(chǎn)地 |
備注 |
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1 |
電機 |
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西門子 |
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2 |
油缸 |
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建湖天成 |
采用進口密封件 |
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3 |
油泵 |
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上海 |
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4 |
刀片 |
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上海 |
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5 |
液壓閥組 |
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上海、建湖天成 |
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王小姐 13588748816
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
