銷售專線：021-51061344
MV-850A綜合加工機(jī)（線軌）
標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)：FANUC Oi-MD
產(chǎn)品說(shuō)明：
產(chǎn)品說(shuō)明：
1、X，Y，Z三軸行程：850×520×635mm。
3、根據(jù)用戶需要選擇：凸輪24刀快速ATC，或傘型16刀絕對(duì)式ATC，滿足不同客戶的需求。4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用油壓機(jī)構(gòu)，打刀時(shí)主軸受力均勻，延長(zhǎng)軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
8、三軸軌道為高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，快速移動(dòng)速度為36/36/30（m/min），切削速度為
10/10/10（m/min），提供高速穩(wěn)定之切削進(jìn)給。
9、Y軸基準(zhǔn)面為加大支持面設(shè)計(jì)，提供最佳運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)面，二軌超大跨距設(shè)計(jì)，可獲得最大
切屑剛性，同時(shí)確保Y軸使用壽命。
10、底座為一體式前傾設(shè)計(jì)，搭配底座整體之前置螺旋排屑系統(tǒng)，排屑性能佳，方便清理，
并可避免漏水問(wèn)題發(fā)生。更可根據(jù)不同切屑選配履帶排屑系統(tǒng)。
11、高峰所有成品均經(jīng)過(guò)鐳射定位補(bǔ)正及循圓測(cè)試。以確保最佳定位精度及伺服特性。且機(jī)
臺(tái)出貨前嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
特點(diǎn)：
MV-850A榮獲臺(tái)灣精品獎(jiǎng)，機(jī)臺(tái)整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔而緊湊，機(jī)械剛性佳，且直接式主軸傳動(dòng)方式，精度佳。攻牙等工序更是優(yōu)于皮帶式。搭配底座整體之螺旋排屑功能，方便操作者清理。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC數(shù)控控制系統(tǒng)�？蓡螜C(jī)手動(dòng)和自動(dòng)控制，同時(shí)具備在自動(dòng)控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)功能，操作方便。具有突然停電數(shù)據(jù)自我保護(hù)功能，可靠性高。使用壽命長(zhǎng)，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)，移動(dòng)速度快，適合于零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。
主要技術(shù)參數(shù)：
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1
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行程
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X軸行程
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mm
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850
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Y軸行程
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mm
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520
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Z軸行程
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mm
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635
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離
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mm
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100-735
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2
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸
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mm
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1000*520
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工作臺(tái)荷重
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kgs
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500
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T型槽
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mm
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18*5*100
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3
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主軸
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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10000
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主軸傳動(dòng)方式
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直結(jié)式
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主軸錐度
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BT-40
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拉刀螺栓
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MAS-BT-40
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4
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進(jìn)給速度
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快速進(jìn)給X/Y/Z
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m/min
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36/36/30
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切削進(jìn)給X/Y/Z
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mm/min
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10000
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5
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換刀系統(tǒng)
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凸輪式（加工中心）
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把
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24
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6
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馬達(dá)
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進(jìn)給馬達(dá)
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KW
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AC3.0/3.0/4.0
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主軸馬達(dá)（連續(xù)/30分鐘）
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KW
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5.5/7.5
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主軸冷卻馬達(dá)
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AC
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0.4KW-4P
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自動(dòng)潤(rùn)化系統(tǒng)
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KW
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AC25W-4P
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冷卻幫浦
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KW
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AC200W-4P
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7
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機(jī)械尺寸
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凈重
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KGS
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5400
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外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）
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mm
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2370*3400*2960
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8
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出廠精度
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定位精度
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mm
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±0.004/300
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重復(fù)精度
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mm
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±0.004/300
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9
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電力需求
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人力電源
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V
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三相AC380
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電源頻率
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HZ
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50/60
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10
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壓力需求
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空壓機(jī)壓力
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KGS/cm2
|
6
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注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
