• 供應(yīng)銑床X5036|升降臺銑床5036|系列5036銑床
    • 參考價格:¥ 38500 元/臺
    • 供 貨 量:87臺
    • 所 在 地:中國 山東 棗莊
    • 聯(lián) 系 人:劉經(jīng)理 先生   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2025年07月18日-2026年01月14日
    詳細(xì)信息

      
     
     

    X5036A立式升降臺銑床

    X5036立式升降臺銑床結(jié)構(gòu)
    1、本機床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、冷卻、潤滑及電氣部分組成。機身由底座、床身組成,床身固定在底座上,主傳動設(shè)置在主變速箱和立銑頭,主變速箱安裝在床身內(nèi)部,通過T型螺栓聯(lián)接立銑頭,通過主變速箱右側(cè)三個變速手柄調(diào)節(jié)主軸速度;
    2、進給箱配掛在中滑座右側(cè),通過輸出軸齒輪和華滑動齒輪將力分別傳給縱、橫向絲杠;升降臺與床身由矩形導(dǎo)軌聯(lián)接,沿床身導(dǎo)軌垂直升降,升降臺與滑座由矩形導(dǎo)軌聯(lián)接,工作臺與滑座由燕尾導(dǎo)軌聯(lián)接,通過絲杠、絲母帶動工作臺縱橫向移動;
    3、冷卻液存放在底座內(nèi)腔中;主傳動進給箱采用油泵潤滑,其余移動部位采用手拉油泵定點潤滑;
    4、電氣箱裝在床身內(nèi),電氣操作箱由懸臂支架支撐在機床右前方,操作方便。
    立式升降臺銑床X5036具有以下特點:
    1、本機床分A、B兩種型號,B型機床主軸套筒可手動微進給,并設(shè)有限位開關(guān),銑頭可順、逆時針回轉(zhuǎn)45°;
    2、采用矩型導(dǎo)軌鋼性好、穩(wěn)定性強;工作臺及導(dǎo)軌面高頻淬火;
    3、工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現(xiàn)機動快進、機動進給和垂向機動升降;且工作臺縱向行程最大可達1280mm;
    4、主傳動和進給傳動均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),主傳動通過齒輪變速和一對弧齒輪傳遞,使主軸得到58-1800轉(zhuǎn)/分12級不同轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍廣。主軸軸承采用錐滾子主軸,承載能力強;且主軸采用能耗制動,具有制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、制動可靠等特點。

    主要技術(shù)參數(shù) X5036A X5036B
    主軸內(nèi)孔錐度(mm) 7:24 ISO50 7:24 ISO50
    主軸端面至工作臺距離(mm) 60-540 60-540
    主軸孔中心至立柱平面距離(mm) 325 325
    主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) (12級)60-1700 (12級)60-1700
    工作臺尺寸(mm) 1370×360 (1500×360) 1370×360 (1500×360)
    工作臺行程(mm) 700×320 (830×320) 700×320 (830×320)
    工作臺縱橫向機動升降速度(r.p.m) (8級)22-370(快進540) (8級)22-370(快進540)
    電動機功率(Kw) 4/0.75/1.1/0.09 4/0.75/1.1/0.09
    外型尺寸(mm) 1700×1680×1880 1700×1680×1880
    凈重/毛重(Kg) 2200/2300 2200/2300

     
    銑床例保作業(yè)范圍
      1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
      2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
      3、清潔工、夾、量具。
    銑床一保作業(yè)范圍
      1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
      2、檢查、調(diào)整離合器;
      3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱訖C、機床內(nèi)外部及附件清潔;
      4、檢查油路,加注各部潤滑油;
      5、緊固各部螺絲。
      銑床例保作業(yè)范圍
      1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
      2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
      銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
      一、清潔
      1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
      2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
      3、擦拭各部死角。
      二、潤滑
      1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
      2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
      3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
      三、扭緊
      1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
      2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
      3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
      四、調(diào)整
      1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
      2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
      五、防腐
      1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
      2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐[1]
      班前保養(yǎng)
      (1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。
      (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。
      (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊和補齊。
      (4)檢查傳動皮帶狀況。
      (5)檢查電器安全裝置是否良好。
      班中保養(yǎng)
      (1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
      (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
      (3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
      (4)時刻檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當(dāng)機床在運轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時,應(yīng)及時進行修理。
      (5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應(yīng)按說明要求進行調(diào)整。
      (6)主軸軸承的調(diào)整。
      (7)工作臺快速移動離合器的調(diào)整。
      (8)傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。
      班后保養(yǎng)
      工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
      定期保養(yǎng)
      1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。
      2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
      3.機床各部間隙的調(diào)整:
      (1)主軸潤滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過。
      (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
      (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。
      (4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。
      4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求
      (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。
      (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

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