箱體工件的主要工藝要求
箱體工件上的軸孔是安裝軸承的，軸孔的尺寸誤差和形狀誤差會(huì)造成軸承與孔的配合不良。特別是機(jī)床主軸孔，會(huì)影響主軸的旋轉(zhuǎn)精度和端面圓跳動(dòng)，直接影響機(jī)床的加工精度。因此，箱體工件上的軸孔的尺寸精度和形狀精度要求較高。一般來(lái)說(shuō)，主軸孔的尺寸精度和形狀精度要求較高，一般來(lái)說(shuō)，主軸孔的尺寸精度要求為IT6公差等級(jí)，其余軸孔的尺寸精度為IT6~IT7公差等級(jí)，形狀精度一般應(yīng)軸孔尺寸公差范圍內(nèi)，要求高的軸孔應(yīng)不超過(guò)軸孔尺寸公差的1/3~1/2。

鏜削加工
1.鏜工應(yīng)根據(jù)被加工工件的材料，外部形狀，加工精度和表面粗糙長(zhǎng)要求籌可以分別采用粗鏜、半精鏜和精鏜等多種加工形式。
2.對(duì)一些毛坯孔工件，其加工余量大，并且單邊余量不均勻，加工時(shí)容易引起振動(dòng)，所以粗鏜后的表面粗糙度比較粗，加工精度比較低，此時(shí)應(yīng)采用先效率，后精度，即以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為主的加工原則
3.對(duì)精度要求不高的孔，粗鏜可以作為最終加工，對(duì)精度要求高的孔，精鏜可以作為半精鏜、精鏜的預(yù)加工，切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗焅度，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。
4.對(duì)一些加工要求高的孔，在粗鏜后、精鏜前，還應(yīng)安排半精鏜加工，進(jìn)一步提高孔的尺寸精度，降低表粗糙度，為精鏜做好準(zhǔn)備。
5.對(duì)一些加工精度要求不是很高的孔，半精也可以作為孔的最終加工
6.精鏜時(shí)應(yīng)采用先精度、后效率、即以保證孔的尺寸精度，幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度要求為主的加工原則。
7.鏜孔前，應(yīng)將回轉(zhuǎn)臺(tái)及床頭箱位置鎖緊。
8.在鏜（擴(kuò)）鑄、鍛件毛坯孔前，應(yīng)先將孔端倒角。
9.在孔內(nèi)鏜坯形糟（退刀槽除外），應(yīng)在精鏜孔前鏜槽。
10.鏜削有位置公差要求的孔或孔組時(shí)，應(yīng)先鏜基準(zhǔn)孔，再按此基準(zhǔn)依次加工其余各孔。
11.用懸伸鏜刀桿鏜削深孔或鏜削距離較大的內(nèi)軸孔時(shí)，鏜刀桿的懸伸長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，否則應(yīng)在適當(dāng)位置增加輔助支承或用后立柱支承。
12.在鏜床工作臺(tái)上將工件調(diào)頭鏜削時(shí)，在調(diào)頭前應(yīng)在工作臺(tái)或工件上做出輔助定位面。以使調(diào)整頭后找正。
13.精鏜孔時(shí)，應(yīng)先試鏜，測(cè)量合格后才能繼續(xù)加工
14.在鏜床上用鉸刀精鉸孔時(shí)，鉆孔之后應(yīng)經(jīng)過(guò)鏜孔·
15.使用帶導(dǎo)柱鉸刀時(shí)，必須注意導(dǎo)柱部分的清潔和潤(rùn)滑，防止卡死。使用浮動(dòng)鉸刀時(shí)，必須注意刀體與刀桿方孔浮動(dòng)要靈活，鏜刀桿和鏜套之間潤(rùn)滑要充足。
16.鏜不通孔或臺(tái)階孔時(shí)，進(jìn)給終了應(yīng)稍停片刻再始退刀。
17.在精密坐標(biāo)鏜床上加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制室溫和機(jī)床--刀具--工件系統(tǒng)的精度。
 

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