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機(jī)床規(guī)格 |
CKT-32 |
CKT-40 |
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床 身 |
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床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm |
Φ320 |
Φ400 |
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最大切削長度 mm |
200 |
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滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm |
Φ120 |
Φ200 |
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X/Z向直線導(dǎo)軌跨距 mm |
210/350 |
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主軸中心距地面距離 mm |
950 |
990 |
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坐標(biāo)行程 mm |
橫向（X）400 |
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縱向（Z）240 |
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進(jìn)給(大連數(shù)控系統(tǒng)) |
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進(jìn)給電機(jī) |
交流伺服電機(jī)（X/Z）：6/6Nm(轉(zhuǎn)速 2000r/min) |
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坐標(biāo)進(jìn)給速度 m/min |
快速：X軸15 Z軸15 |
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工進(jìn) |
X軸：0.01～10000 Z軸：0.01～10000 |
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主 軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min |
40～4000 |
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主軸通孔直徑 mm |
Φ42 |
Φ60 |
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最大加工棒料直徑 mm |
Φ32 |
Φ40 |
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主軸頭型式 |
A2-5 |
A2-6 |
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主電機(jī)功率(變頻) kW |
4 |
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刀 架 |
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刀架形式 |
排刀 |
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排刀數(shù)量 |
5-7 |
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□20×20 |
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精 度 |
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定位精度 mm |
X:0.016 Z:0.02 |
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重復(fù)定位精度 mm |
X:0.007 Z:0.008 |
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加工工件精度 |
IT6～ IT7 |
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加工工件表面粗糙度 |
Rα1.6 |
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機(jī)床外形尺寸及重量 |
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外形尺寸 mm |
1920×1540×1650 |
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機(jī)床凈重 kg |
1800 |
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CKT系列數(shù)控精密棒料車床
本系列機(jī)床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的臥式精密數(shù)控棒料車床。主要適用于內(nèi)外圓、端面、錐面、弧形面和螺紋零件的高效精密加工。該機(jī)床配有φ32mm以下液壓夾緊彈簧夾頭（也可選用液壓卡盤），最大棒料（圓形、方形及六角形）通過能力為φ32mm，采用排刀結(jié)構(gòu)。該機(jī)床采用大連數(shù)控系統(tǒng)，也可按客戶需要配置FANUC等其它不同的數(shù)控系統(tǒng)，對工件可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工。該機(jī)床優(yōu)其適用于有色金屬小型零件的精密制造，便于成批高效生產(chǎn)；機(jī)床可選配棒料輸送機(jī)，以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化；適合于伐門、儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、工具等行業(yè)。
CKT系列數(shù)控精密棒料車床特點(diǎn):
◇ 機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。整體鑄造床身結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工時(shí)效處理，機(jī)床剛性好，精度高，整機(jī)穩(wěn)定性優(yōu)越。
◇ 機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、高精度滾動(dòng)直線導(dǎo)副及精密滾珠絲杠副、高剛性精密成組軸承、單型彈性膜片聯(lián)軸器直連式傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
◇ 機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照國際流行趨勢，造型新穎獨(dú)特，采用內(nèi)、外結(jié)合防護(hù)，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。
◇ 機(jī)床采用獨(dú)立的分體式冷卻系統(tǒng)，方便使用與維修。
◇ 機(jī)床采用分體式電控柜，強(qiáng)、弱電分開，安全性能更好。
◇ 機(jī)床配有集中潤滑器對直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤滑，可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠、導(dǎo)軌的使用壽命。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
