1．縱進給磨削
1.1磨削直徑――――――――――――――――――――5－80MM
1.2最大磨削長度―――――――――――――――――――180MM
2．橫進給磨削（橫進給托架須特殊訂貨）
2.1磨削直徑――――――――――――――――――― 5－80MM
2.2最大磨削長度―――――――――――――――――― 140MM
3．工件最大重量（按計時按試件重量計算） ―――――― 4.5KG
4．磨削輪最大規(guī)格――――――――――－――P500*150*305MM
4.1最小規(guī)格――――――――――――――――P380*150*305MM
5．導輪最大規(guī)格―――――――――――――PSA350*150*127MM
5.1最小規(guī)格―――――――――――――――PSA220*150*127MM
6．磨削輪轉速――――――――――――――－―――1300轉/分
7．導輪轉速
7.1工作時―――――――――――――13.16.22.29.40.53.73.94轉/分
7.2修整導輪時―――――――――――――――――――300轉/分
8．導輪回轉角度（垂直面內）―――――――――― －2°～+5°
（水平面內） ――――――――――― 0～+3°
9．磨削輪修正器回轉角度――――――――――――――――+3°
10．導輪修正器角度
10.1垂直面內 ――――――――――――――――－―― +3°
10.2水平面內 ―――――――――――――――― -2～+5°
11．磨削輪修正器仿行高度 ―――――――――― ―――20MM
12．導輪修正器仿行高度 ――――――――――――――2.0MM
13．進給機構手輪每轉進給量 ――――――――――――0.5MM
14．進給機構手輪上的分度盤每轉一格進給量 ―― ――0.005MM
15．橫進給快速移動量（當扳桿擺動60°時） ―― ――― 1MM
16．磨削輪與導輪中心連線至安裝面的高度 ― ―――――210MM
17．磨削輪中心與導輪中心距離
17.1最大 ――――――――――― ――――――――――510MM
17.2最小 ―――――――― ―――――――――――――305MM
18．液壓系統(tǒng)工作壓力 ― ―――――――――――― 0.05兆帕
19．液壓泵流量 ― ――――――――――――――― 5升/分
20．潤滑泵流量 ― ――――――――――――――― 22升/分
21．冷卻泵流量 ― ――――――――――――――― 50升/分
22．機床精度
22.1圓度 ―――――――――――――――――――― 0.002MM
22.2圓柱度 ――――――――――――――――――― 0.003MM
22.3粗糙度 ――――――――――――――――――― 0.32Ra
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
